第一步：基層處理
可選擇使用銑刨機(jī)或電鎬等工具將路面松動(dòng)部位、油漬清理，基礎(chǔ)光滑部分進(jìn)行拉毛處理。
第二步：路面處理
1、將地面泥土或灰塵清掃干凈。
2、將銑刨機(jī)或鑿除后的渣土清掃干凈，保持地面基礎(chǔ)干凈。
第三步：沖刷濕潤
1、用高壓水槍將修補(bǔ)區(qū)域沖洗干凈，可來回沖洗 2-3 遍。
2、地面不能有泥土，灰塵等，影響產(chǎn)品與原地面粘接。
3、沖干凈后放水潤透基礎(chǔ)，避免基礎(chǔ)潤濕不夠吸收材料中的水份，導(dǎo)致水分流失影響強(qiáng)度，而且會(huì)有氣孔。
第四步：清理明水
1、對(duì)于有明水和積水的部位，采用海綿或拖布將其清理干凈，保持基礎(chǔ)濕潤但沒有明水就可以施工！
2、搭配亮美固修復(fù)專用界面劑使用效果更好！界面劑可分兩次涂刷使用，第一遍按照 1：4-5 加水稀釋后
均勻噴灑或滾涂在混凝土基礎(chǔ)表面，等材料干透后涂刷第二遍，第二遍按照 1:2-3 加水稀釋涂刷。
第五步：先加水、后加料
1、按照 18%加水(1 包修補(bǔ)料加入 4.5 公斤水），先加水后加料。
2、施工第一次加水時(shí)，可用電子稱或礦泉水瓶計(jì)量出加水量。
3、大面積施工時(shí)，建議準(zhǔn)備一個(gè)小桶用油筆做好標(biāo)記線加水量，可以更好的提高施工效率。
第六步：攪拌材料
1、建議使用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌打料，避免人工攪拌不均勻或不及時(shí)影響材料使用。
2、保證材料充分?jǐn)嚢杈鶆颍葦嚢?2 分鐘后，靜置 1-2 分鐘，然后再攪拌 2 分鐘，保證材料充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>
3、材料凝固時(shí)間較快，攪拌好的修補(bǔ)料 15min 之內(nèi)必須使用完畢，攪拌好的料出現(xiàn)凝固狀態(tài)不能進(jìn)行二次
加水?dāng)嚢枋褂谩?/span>
第七步：抹平收光
1、將攪拌好的材料倒入修補(bǔ)區(qū)，用刮板、抹子等工具刮平即可。
2、材料攤鋪平整后，要第一時(shí)間使用消泡滾筒進(jìn)行消泡壓實(shí)，清理表面的氣泡。
3、產(chǎn)品初凝后，根據(jù)砂漿的表面平整度，可進(jìn)行二次壓光。
第八步：裂縫位置要進(jìn)行兩遍修復(fù)
1、裂縫位置要進(jìn)行兩遍修復(fù)，裂縫清理干凈后先攤鋪修補(bǔ)料，然后快速覆蓋網(wǎng)格布固定，網(wǎng)格布固定后再
次攤鋪一遍修補(bǔ)料，等材料初凝時(shí)用帶齒沫子或刮刀拉出毛面！
2、等修補(bǔ)料終凝后，即可進(jìn)行第二遍修補(bǔ)料攤鋪，如果是伸縮縫需要在材料終凝后再沿著原來位置切出來！
第九步：切割伸縮縫（根據(jù)現(xiàn)場要求）
單塊面積大約 20 ㎡，需預(yù)留伸縮縫或者在原來伸縮縫的位置再切出來，保證新切的伸縮縫能夠切透。
第十步：覆膜養(yǎng)護(hù)
1、高溫環(huán)境下施工需要進(jìn)行及時(shí)養(yǎng)護(hù)；在材料終凝有強(qiáng)度后，可以進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)、覆蓋薄膜、草苫等方式
進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（也可使用亮美固專用混凝土養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)）。
2、施工溫度在 5-25 度較佳。
3、重載車輛行駛區(qū)域，養(yǎng)護(hù)周期不低于 7d，可根據(jù)交通需求開放交通。
注意事項(xiàng)：
（一）0 度以下不能施工
（二）修補(bǔ)區(qū)域路面要求是堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，施工前必須沖洗
（三）修補(bǔ)區(qū)域必須充分濕潤
（四）光面必須做拉毛處理
（五）鋪裝前路面不得有明水
（六）加水比例應(yīng)嚴(yán)格按照隨貨廠家使用說明添加
根據(jù)路面情況.我們建議您做 3-5 毫米左右（根據(jù)現(xiàn)場地面破損情況），材料的正拉粘結(jié)強(qiáng)度為
1.6Mpa 以上（根據(jù)加水比例會(huì)有差異）。施工 28 天后莫氏硬度達(dá)到 6.5-7.0，抗壓強(qiáng)度達(dá)到 60Mpa，
抗折強(qiáng)度達(dá)到 10Mpa。
